Спектральный прибор

Перед выполнением спектрального анализа убедитесь, что поверхность образца чистая, чтобы удалить масло, оксиды или другие примеси, которые могут повлиять на результаты теста. Для металлических образцов поверхность обычно очищается шлифованием, полировкой и другими методами, а образец разрезается или обрабатывается до соответствующего размера для легкого обнаружения в тестовом окне спектрометра.

Перед тестированием спектрометр калибруется с помощью стандартного образца для обеспечения точности теста. Стандартный образец имеет известный состав, который используется для настройки точности измерения спектрального прибора, выполнения коррекции фона в соответствии с требованиями обнаружения и снижения помех от окружающего света и шума оборудования на результаты обнаружения.

В соответствии с типом материала и требованиями к обнаружению выберите подходящий режим спектрального анализа, запустите спектральный прибор, прибор генерирует спектральные сигналы, возбуждая поверхность образца, и соберите сигналы. В процессе обнаружения прибор будет регистрировать спектральные данные и анализировать их с помощью программного обеспечения.

Программное обеспечение спектрального прибора обрабатывает собранные спектральные данные, генерирует спектры пиков каждого элемента, определяет типы и содержание каждого элемента в образце в соответствии с положением пика и интенсивностью спектра, а также сравнивает результаты испытаний со стандартными требованиями или ожидаемыми компонентами материала, чтобы подтвердить, соответствует ли материал нормативным требованиям.

Спектроскопический прибор формирует отчет по данным испытаний и результатам анализа, включая информацию об образце, условиях испытаний, составе и содержании элементов, а также результаты сравнения с эталоном. Отчет об испытаниях используется для оценки соответствия образца и при необходимости внесения корректировок в производство или замены материала.

Архивируйте результаты испытаний для последующего отслеживания и анализа качества, а также проводите анализ тенденций качества посредством регулярных испытаний одного и того же материала или продукта для обеспечения постоянной стабильности производственного процесса.